Наше виробництво

Загальна технологія виробництва штучного паркету

1. Дерев’яна заготовка за допомогою пильного станка розпилюється на дошки необхідної товщини та ширини.
2. Дошка потрібної товщини розпилюється поперечно на планки необхідної довжини, з паралельним зрізанням дефектів.
3. Щоб отримати потрібну геометричну форму і створити базові поверхні, планка обробляється фрезером з чотирьох сторін.
4. Дошка ще раз фрезерується, щоб підвищити чистоту лицьової поверхні та отримати паз і гребінь по боках планки.
5. На торці планки нарізають фрезерним станком паз і гребінь.
6. Упаковують готові дошки.

Вивчивши цей технологічний процес, можна зробити висновок, що виготовити штучний паркет досить просто. Однак цього не можна сказати про виробництво багатошарової паркетної дошки, яка складається з кількох шарів різної деревини, склеєних між собою клеєм. У цій конструкції для нижнього шару, що виступає в ролі підкладки, використовуються хвойні або інші малопридатні породи деревини, а цінні породи – для верхнього, лицьового шару. Такі фактори, як естетичність, надійність і тривалий термін служби паркетної дошки, безпосередньо залежать не лише від підбору деревини та її стану, але також від видів клею, лаку і особливостей технологічного процесу виробництва.

Загальна технологія виробництва паркетної дошки

1. Робота над створенням лицьового шару:

1. За допомогою пильного станка обрізна дошка з цінних порід деревини розпилюється на ламелі (дошки) заданих розмірів.
2. Щоб отримати потрібну геометричну пропорцію і поверхню потрібної чистоти, дошка обробляється на фрезерному станку.
3. Потім на ламелі наноситься клей, і з них склеюють верхній лицьовий шар.
4. В залежності від того, яку саме поверхню лицьового шару виробник хоче отримати в результаті, проводяться роботи по брашуванню, строганню, відбілюванню, термообробці, а також створенню фаски.

2. Робота над створенням підкладки:

1. Щоб сформувати другий шар, за допомогою пильного станка розпилюють обрізну дошку з хвойних або інших малопридатних порід дерева на дошки потрібних розмірів.
2. В якості третього шару виступає конструкція з цільного полотна з шпону хвойних порід деревини. Вона стабілізує всю трьохшарову конструкцію.
3. Щоб отримати потрібну геометричну пропорцію і поверхню потрібної чистоти, дошка обробляється на фрезерному станку.

3. Робота зі склеювання шарів:

1. Дошки другого шару поперечно приклеюються до лицьового шару.
2. За допомогою фрезерного замка на другому шарі формують одне з двох замкових з’єднань: поворотно-кутовий замок або з’єднання шип і паз.
3. До другого шару приклеюється полотно третього шару таким чином, щоб деревні волокна цих шарів були перпендикулярні.

Використання в виробництві принципу ламельної (сегментної) конструкції дає можливість отримати паркетну дошку з високою стабільністю. А завдяки перпендикулярному розташуванню шарів вироблена паркетна дошка також відрізняється гарною міцністю, стійкістю до зміни температурних режимів і перепадів рівня вологості. Цю конструкцію паркетної дошки придумав і розробив Густав Чер у 1941 році.

Технологія виробництва паркетної дошки в компанії Antic Wood

1. Компанія Antic Wood виробляє паркетну дошку високої якості завдяки успішному поєднанню скрупульозного підходу до кожного етапу виробництва, використанню новітнього європейського обладнання, імпортних фарбувальних матеріалів, налагодженості процесу виробництва і ретельному дотриманню високих стандартів якості, сформованих за роки існування компанії.
2. Виробництво паркетної дошки Antic Wood починається з ретельного відбору вітчизняної деревини. Ми стежимо за тим, щоб дерева були тільки з екологічно чистих регіонів України і вирубувалися строго в певний час року. Спеціалісти компанії проводять ретельний відбір сировини і відбраковують деревину, яка не відповідає високим вимогам.
3. Оскільки при виробництві паркетної дошки правильна сушка деревини відіграє дуже важливу роль, компанія Antic Wood сушить дерево не менше півроку на відкритому повітрі, і тільки після цього відправляє його в сушильні камери. Такий підхід дозволяє нам використовувати тільки добре висушену деревину і суттєво відрізняє від інших виробників.
4. Для того щоб склеїти всі три шари конструкції паркетної дошки, спеціалісти компанії Antic Wood використовують тільки якісні пігментовані клеї зі спеціальним барвником, який дозволяє візуально контролювати рівномірність його нанесення.
5. Важливу роль у процесі створення красивого та естетичного вигляду паркетної дошки відіграє лак, який спеціалісти компанії Antic Wood використовують як захисне покриття, що оберігає паркет від шкідливого впливу вологи, а також легких механічних пошкоджень. Лак Antic Wood красиво і ненав’язливо підкреслює натуральну красу дерева.
6. Найважливішим етапом процесу створення штучного паркета та паркетної дошки Antic Wood є суворий контроль якості. Спеціалісти компанії під спеціальним освітленням і під різними кутами уважно розглядають кожну дошку на предмет наявності будь-яких відхилень від норми.
7. Компанія Antic Wood пишається тим, що весь процес виробництва паркету, починаючи від обробки дерева і закінчуючи упаковкою готової продукції, проходить у цехах і виробничих потужностях одного заводу під ретельним і скрупульозним контролем спеціалістів компанії. Ми не використовуємо готові заготовки інших постачальників і сміливо можемо говорити про найсуворіший контроль якості.

Компанія Antic Wood відрізняється від інших виробників паркету вирубкою лісу тільки в певний час року та в екологічно чистих регіонах України, природною сушкою на свіжому повітрі, міцним клеєм, красивим лаком, використанням вітчизняної деревини, імпортних фарбувальних матеріалів, суворим контролем виробництва. Усі ці вищезазначені характеристики якісно відрізняють процес виробництва паркету Antic Wood і гарантують його естетичність і довговічність.

І хоча технологія виробництва у кожного з виробників паркетної дошки практично однакова, різниці в використанні матеріалів, способах обробки та ставленні виробника до процесу створення паркетної дошки сильно впливають на якість випусканого паркету. Головне — виробляти продукцію якісно та з любов’ю, як це робить компанія Antic Wood, і тоді результат однозначно вас порадує.